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懸鏈式拋丸機

  • 懸鏈式拋丸機
懸鏈式拋丸機

懸鏈式拋丸機

懸鏈式拋丸機

【型號】 :懸鏈式拋丸機

【應用】 :去除軋機,鍛造鱗片和鐵鏽;噴漆前對鋼結構進行噴砂預處理去除毛刺和毛邊;增加表麵粗糙度;去除型砂和鑄鐵。

【特點】 :最新運輸技術高效噴砂輪噴砂時間短機器尺寸多樣

產品描述
特點
最新的運輸技術
高效噴砂輪
噴砂時間短
多種尺寸和型號的機器
應用
去除軋機和鍛造氧化
皮以及生鏽
除油漆前對鋼結構進行噴砂處理去除毛刺和毛邊
增加表麵粗糙度
去除型砂和殘留物
機器
連續運轉直通式機床的一個特殊特征是工件的恒定移動速度。能夠適應工件的移動速度和砂輪功率的能力確保了機器可以輕鬆,平穩地集成到現有的生產線中。
ANTAI噴砂輪可非常高效地對磨料進行預加速,從而縮短了處理時間,與傳統噴砂輪相比,減少了磨料消耗。通過將拋丸輪以"x形排列,與移動的工件成對角線,可以最大程度地覆蓋工件。在這種結構中,複雜零件,焊接部分和火焰切割零件的前緣可以被徹底噴砂處理。


工藝
工件通過手動單軌上的旋轉吊鉤承載,或在(可選) Power& Free輸送機上自動輸送到噴砂櫃,然後由噴砂輪噴砂。噴砂循環按照預設的噴砂時間運行。當風輪停止時,門打開,並且掛鉤自動退出。
連續式高架輸送機連續式高架輸送

機允許工件以恒定速度移動通過機器。輸送機由懸掛在單軌上的鏈條和小車係統組成,可以恒定速度驅動或分度。

運輸速度或索引時間可以與所需的噴砂輪功率和表麵光潔度相協調。該係統可以輕鬆擴展以適合工廠布局,並與噴砂前和噴砂後操作集成。
特殊功能和選項
標準機器:用過的磨料和細粉從噴砂箱下方的磨料收集鬥中掉落,並通過螺旋輸送機輸送到鬥式提升機和磨料回收單元。

去除磨料
在噴砂過程中,從工件上去除的鐵鏽和水垢會產生灰塵,破碎的磨料和其他固體顆粒或汙染物(細屑),細粉在磨料回收裝置中分離,該裝置可根據不同類型和尺寸的磨料進行單獨調節。
磨料回收單元由衝擊分離器和筒式過濾器組成。衝擊分離器可清除磨料中的細粉,並用作經過認證的滅火器,並符合所有ATEX規定。
筒式過濾器提供必要的負壓以去除灰塵。可以在拋丸機旁邊單獨安裝。過濾器會通過強度和持續時間可調的壓縮空氣脈衝自動清洗,過濾器單元的所有元件均無點火源
或者,可以使用濕式過濾器單元進行必要的除 。這通常用於鋁壓鑄。


振動輸送
機可以使用振動輸送機代替標準的螺旋輸送機將科從噴砂櫃輸送到鬥式提機。安裝在振動傳送帶上的篩子可將粗粉與磨科分離。為了除塵,傳送帶鏈接到中央機器的灰塵過濾器。
振動篩
為了在噴砂過程中不間斷,使用振動篩來清潔磨料。
振動篩在磨料回收裝置之後使用,並從磨料中篩分較粗的顆粒,例如鋁壓鑄工件產生的毛邊,以使它們不影響噴砂過程。
篩子安裝在料合上方。它由兩個振動電機驅動,並以類似於振動篩的方式運動。
使用適合該工藝的篩孔尺寸,有針對性地篩分不需要的細粉。細料通過軟管自動送入垃圾箱。
側翼可輕鬆進入篩網,方便維護。

磁選
機磁選機通過減少機器磨損和減少磨料消耗來提高您的盈利能力。
噴砂過程中去除鑄件上的型砂和型芯砂。由於它們會引起高磨損,因此必須快速有效地將其與鐵磁磨料分離。這在磁性分離器中進行。
兩個具有可調磁場的輥子和一個篩分箱將鑄模砂芯和細砂與細粉與可重複使用B磨料分開,這樣僅剩下0.2%的重星,這樣可以減少磨損和磨料消耗,並為您帶來更高的利潤。